Hoë sterkte titanium legering flensbout

- Hoë-intensiteit
- Korrosiebestand
- Moegheidsweerstand
- Diamagnetisme
| Projek | Spesifikasie |
| Produknaam | Titaniumlegering Flensbout |
| Materiaal | Titaniumlegering (Gr5/Gr2 beskikbaar) |
| Handelsmerk | BJCJTi |
| Kernvoordele | |
| Prestasie | Uitsonderlike liggewig, hoë sterkte, superieure korrosiebestandheid |
| Geflensde kopstruktuur | Breë flensontwerp vergroot kontakarea, versprei klemkrag eweredig, verminder eenheidsdruk, voorkom oppervlakvervorming/skade van gekoppelde dele |
| Toepassing | Ideaal vir lugvaart, motorvoertuie, mariene ingenieurswese (bv. brandstofpyplynstelsels vir vliegtuigenjins) |
| Werksomgewing | Weerstaan hoë druk, vibrasies, komplekse spanningstoestande, voorkom brandstoflekkasie |
beskrywing1
Draadafdeling

| Draadgrootte d | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M20 |
| P - Growwe draad | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 |
| P - Fyn draad-1 | / | / | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| P - Fyn draad-2 | / | / | / | 1 | 1.25 | / | / | / |
| b - L≤125 | 16 | 18 | 22 | 26 | 30 | 34 | 38 | 46 |
| b-125 | / | / | 28 | 32 | 36 | 40 | 44 | 52 |
| b - L>200 | / | / | / | / | / | / | 57 | 65 |
| c - my | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.1 | 2.4 | 3 |
| dₐ - Vorm A - maks | 5.7 | 6.8 | 9.2 | 11.2 | 13.7 | 15.7 | 17.7 | 22.4 |
| dₐ - Vorm B - maks | 6.2 | 7.4 | 10 | 12.6 | 15.2 | 17.7 | 20.7 | 25.7 |
| d_c - maksimum | 11.8 | 14.2 | 18 | 22.3 | 26.6 | 30.5 | 35 | 43 |
| d_s - maksimum | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 |
| d_s - my | 4.82 | 5.82 | 7.78 | 9.78 | 11.73 | 13.73 | 15.73 | 19.67 |
| d₁ - maksimum | 5.5 | 6.6 | 9 | 11 | 13.5 | 15.5 | 17.5 | 22 |
| d_w - min | 9.8 | 12.2 | 15.8 | 19.6 | 23.8 | 27.6 | 31.9 | 39.9 |
| e-myn | 8.71 | 10.95 | 14.26 | 16.52 | 17.62 | 19.86 | 23.15 | 29.87 |
| f-maks | 1.4 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| k - maksimum | 5.4 | 6.6 | 8.1 | 9.2 | 11.5 | 12.8 | 14.4 | 17.1 |
| k₁ - my | 2 | 2.5 | 3.2 | 3.6 | 4.6 | 5.1 | 5.8 | 6.8 |
| r₁ - my | 0.25 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.8 |
| r₂ - maksimum | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.9 | 1 | 1.2 |
| r₃ - my | 0.1 | 0.1 | 0.15 | 0.2 | 0.25 | 0.3 | 0.35 | 0.4 |
| r₄ - = | 3 | 3.4 | 4.3 | 4.3 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 8.5 |
| s - maksimum-nominale grootte | 8 | 10 | 13 | 15 | 16 | 18 | 21 | 27 |
| s - my | 7.78 | 9.78 | 12.73 | 14.73 | 15.73 | 17.73 | 20.67 | 26.67 |
| t-maks | 0.15 | 0.2 | 0.25 | 0.3 | 0.35 | 0.45 | 0.5 | 0.65 |
| t - min | 0.05 | 0.05 | 0.1 | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.25 | 0.3 |
| Lengte van Draad b | - | - | - | - | - | - | - | - |

Liggewigvoordeel
Uitstaande korrosieweerstand
Uitstekende hoë- en laetemperatuurprestasie
Bioversoenbaarheid en lae magnetiese deurlaatbaarheid
Oppervlakbehandelings
Natuurlike Titanium Afwerking
Behou die oorspronklike kleur en metaalagtige tekstuur van die titaniumlegering. Die natuurlik gevormde oksiedfilm op die oppervlak bied reeds 'n sekere vlak van beskerming. Hierdie afwerking is ideaal vir toepassings wat eenvoud en koste-effektiwiteit bevoordeel terwyl 'n skoon, industriële estetika gehandhaaf word.
Fisiese Dampafsetting (PVD)
Bied 'n verskeidenheid ryk kleure soos goud, swart en reënboog. PVD verbeter die visuele aantrekkingskrag terwyl dit die oppervlakhardheid en slytasieweerstand aansienlik verhoog. Dit word algemeen gebruik in hoë-end dekoratiewe toepassings, elektronika en luukse hardeware.
Anodisering
Produseer oksiedfilms in 'n wye reeks kleure, insluitend goud, swart, reënboog, blou, groen, pienk en pers. Anodisering verbeter nie net estetiese waarde nie, maar verbeter ook korrosieweerstand en elektriese isolasie. Dit word wyd gebruik in lugvaart, argitektoniese versiering en verbruikersprodukte.
Lae Modulus en Moegheidsweerstand: Verlengde Verbindingslewe
Genereer keramiekagtige oksiedbedekkings in kleure soos grys en bruin. Hierdie proses vorm 'n harde, slytasiebestande en korrosiebestande keramieklaag op die titaniumoppervlak, wat dit geskik maak vir toepassings in masjinerie, chemiese verwerking en ander nywerhede met hoë oppervlakprestasievereistes.
| Voordeel | Titaniumlegering Flensbout | Tradisionele Staalbout | Aluminiumlegeringsbout |
| Gewig | 60% Lae digtheid; weeg ongeveer 60% van staal vir dieselfde grootte | Swaar | Ligter gewig, maar onvoldoende sterkte |
| Sterkte | Treksterkte ≥ 800 MPa; hoë sterkte-tot-gewig-verhouding | Hoë sterkte maar laer sterkte-tot-gewig-verhouding | Lae sterkte (≤ 500 MPa) |
| Korrosieweerstand | Bestand teen seewater, sure en alkalieë; selfgenesende oksiedfilm | Vereis galvanisering of verfwerk om roes te voorkom | Beter as staal, maar swak teen sterk sure |
| Temperatuurweerstand | Stabiele werkverrigting in beide hoë en lae temperature | Bros by lae temperature; verminderde sterkte by hoë temperature | Maksimum bedryfstemperatuur ≤ 200 °C |
| Bioversoenbaarheid | Nie-giftig; geskik vir mediese inplantings | Kan metaalione vrystel | Kan verwerping of allergiese reaksies veroorsaak |
| Onderhoudskoste | Geen roeswerende behandeling nodig nie; lang lewensduur | Benodig gereelde onderhoud; geneig tot roes | Drade word maklik gestroop; gereelde onderhoud benodig |






Geskiktheid vir kompakte ruimtes
Die seskant-sokkelgat is relatief vlak, en die boutkop is dunner, wat dit ideaal maak vir installasie in beperkte ruimtes soos elektroniese toestelle en presisie-instrumente.
Hoë wringkrag-oordragdoeltreffendheid
Seskant-soksleutels het 'n groter kontakarea met die boutgat, wat die risiko van gly tydens kragtoepassing verminder. Dit maak voorsiening vir die toepassing van hoër wringkrag, wat stewige bevestiging verseker – veral belangrik in vibrasie-geneigde omgewings.
Anti-losmaak en estetiese voordele
Die platkopontwerp maak voorsiening vir versinkte installasie (gelyk met die oppervlak van die werkstuk), wat uitsteeksel- en slytasierisiko's tot die minimum beperk terwyl die algehele skoon voorkoms van die toerusting verbeter word.
-
V: Watter tipes titanium bevestigingsmiddels bied julle aan?
+A: Ons bied 'n wye reeks standaard- en pasgemaakte titaniumbevestigingsmiddels, insluitend maar nie beperk tot:• Titaniumboute: Seskantboute, versinkte boute, rondekopboute, Torx-boute, 12-puntboute, flensboute, ens.• Titaniummoere: Seskantmoere, vierkantige moere, flensmoere, sluitmoere, gleufmoere, T-moere, dopmoere, ens.• Titaniumwassers: Platwassers, veerwassers, sluitwassers, ens.• Titaniumskroewe: Masjienskroewe, selftappende skroewe, gleufskroewe, Phillipskopskroewe, seskantskroewe, Torx-skroewe, stelskroewe, ens.• Pasgemaakte/Spesiale Onderdele: Ons vervaardig verskeie komplekse titaniumlegeringsverbindings volgens kliënttekeninge en spesifieke vereistes. -
V: Bied u OEM/ODM-aanpassingsdienste aan?
+A: Ja, ons bied omvattende OEM/ODM-aanpassingsdienste. Met gevorderde produksietoerusting, 'n ervare span ingenieurs en 'n streng gehaltebeheerstelsel, bied ons eenstop-oplossings vir pasgemaakte produkte – van materiaalkeuse en prototipering tot massaproduksie en oppervlakbehandeling – gebaseer op u ontwerptekeninge, tegniese spesifikasies en toepassingsvereistes. -
V: Hoe verseker julle die gehalte van julle titaniumbevestigingsmiddels?
+A: Gehalte is ons belangrikste verbintenis. Ons het streng prosesse in plek om die gehalte van ons produkte te beheer. Ons gebruik hoëgehalte-grondstowwe, gebruik gevorderde vervaardigingstegnieke en voer streng gehalte-inspeksies uit om te verseker dat die finale produk aan die hoogste standaarde voldoen. -
V: Hoe vergelyk die prys van titaniumbevestigingsmiddels met gewone staalbevestigingsmiddels?
+A: As gevolg van die hoër koste van titaniumlegeringsgrondstowwe en meer komplekse vervaardigingsprosesse, is titaniumbevestigingsmiddels tipies duurder as standaard staalbevestigingsmiddels. As gevolg van hul uitsonderlike prestasie in ekstreme omgewings, langer lewensduur, laer onderhoudskoste en unieke voordele op gebiede soos liggewigontwerp en bioversoenbaarheid, bied titaniumbevestigingsmiddels egter beduidende algehele koste-effektiwiteit in baie hoëwaarde-toepassings. -
V: Hoe kies ek die regte titaniumlegeringsgraad vir my toepassing?
+A: Die keuse van die toepaslike titaniumlegeringsgraad hang af van u spesifieke toepassingsvereistes. Indien u onseker is watter graad die beste geskik is, kan ons span professionele ingenieurs gedetailleerde konsultasies en aanbevelings verskaf gebaseer op u toepassingscenario en tegniese spesifikasies. -
V: Wat is die afleweringstyd vir u produkte?
+A: Die tipiese produksietyd is ongeveer 20 dae.























































































